כיצד לאבחן ולבטל תקלות במטחנות מסדרת מורכבות CNC?
המטחנה מסדרת התרכובות CNC היא כלי מכונה אוטומטי ברמת דיוק גבוהה ויעילות גבוהה שיכולה להשיג עיבוד מדויק של חלקים מורכבים באמצעות מערכת בקרה מספרית ממוחשבת. עם זאת, במהלך שימוש ארוך טווח עלולות להתרחש תקלות ובעיות שונות, המשפיעות על איכות ויעילות העיבוד. לכן, חשוב מאוד לבצע איתור וטיפול בתקלות.

אבחון תקלות נועד לקבוע את הסיבה והמיקום של התקלה על ידי בדיקה ובדיקה של רכיבים שונים של כלי המכונה. בעת אבחון תקלות במטחנות מסדרת מורכבות CNC, ניתן להשתמש בשיטות הבאות:

1. שיטת תצפית: על ידי התבוננות במצב העבודה ובתופעות חריגות של כלי המכונה, קבע בתחילה את הסיבה האפשרית לכשל. למשל, שימו לב האם ישנם רעשים חריגים, ריחות, עשן וכו' והאם ישנם חלקים רופפים, בלויים, מעוותים וכו'.

2. שיטת מדידה: השתמש בכלי מדידה מקצועיים כדי למדוד ולבדוק פרמטרים שונים של כלי המכונה כדי לקבוע אם יש סטיות או חריגות. לדוגמה, למדוד את הזרם, המתח, המהירות ופרמטרים אחרים של המנוע, למדוד את פלט האות של החיישן וכו'.

3. שיטת ניתוח: על ידי ניתוח עקרון העבודה ומערכת הבקרה של הכלי המכונה, ניתן להסיק את הסיבות האפשריות לכשל. לדוגמא, נתח את דיאגרמת החיווט, הלוגיקה התוכנה וכו' של מערכת החשמל, נתח את מבנה ההולכה, מסלול התנועה וכו' של המערכת המכנית.

4. שיטת בדיקה: בצע כמה פעולות ובדיקות ספציפיות בכלי המכונה וצפה בתגובתו ובתוצאותיו כדי לקבוע את מיקומה ואופי התקלה. למשל, להחליף חלקים פגומים לבדיקות השוואתיות, לשנות פרמטרים לבדיקות חקרניות וכו'.

פתרון תקלות במטחנות מורכבות מסדרת CNC היא לנקוט באמצעים ושיטות תואמים לתיקון והתאמה בהתבסס על תוצאות אבחון התקלה. בעת פתרון בעיות, יש לשים לב לכמה דברים:

1. בטיחות תחילה: בעת פתרון תקלות, יש להבטיח את בטיחות המפעילים. יש צורך לנתק את אספקת החשמל, לנעול כל ציר, ללבוש ציוד מגן וכו'.

2. חקירה שלב אחר שלב: בהתבסס על חומרת הכשל ודחיפותו, נבדוק ונפתור בהדרגה כל גורם אפשרי לכשל. אתה יכול להתחיל עם בעיות שניתן לטפל בהן ואז להתקדם לבעיות מורכבות יותר.

3. רישום וסיכום: בעת פתרון תקלות יש צורך לרשום כל שלב ותוצאה בפירוט, ולסכם ולסכם. זה יכול לספק התייחסות והתייחסות לפתרון בעיות עתידי.